厭氧池高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)1.5kw

產(chǎn)品介紹

混凝絮凝攪拌機(jī)
厭氧池高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)1.5kw適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。

厭氧池高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)1.5kw使用條件：  

攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
1）介質(zhì)溫度不超過40℃；
2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

產(chǎn)品型號說明：

重點(diǎn)注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.
  

性能特點(diǎn)：

 1、QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有合理的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口一次性潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄露檢測和電機(jī)繞組過熱保護(hù)和防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5、兩道獨(dú)立的機(jī)械密封，機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

 6、*的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。

 7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

選型注意事項(xiàng)：

為保證取得合理效果，請使用方提供如下資料：
1、運(yùn)用目的；
2、池型；
3、池尺寸，包括水深；
4、介質(zhì)特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。

結(jié)構(gòu)簡介：

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其作用形式可分為高速混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)和低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)。高速混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為直聯(lián)沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)和非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)屬于非直流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

混合系列QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其葉片成形方式分為鑄件攪拌機(jī)和沖壓攪拌機(jī)。鑄件攪拌機(jī)葉片（葉輪）為鑄造成形，機(jī)體外殼材料一般為鑄鐵。沖壓攪拌機(jī)葉片為沖壓成形，機(jī)體外殼材料為不銹鋼。

直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用多極電機(jī)，水力部件經(jīng)沖壓成型，精度好、效率高，葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。

混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)一般配置導(dǎo)流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。而低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)不配置導(dǎo)流罩。

直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)：

直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)兩大部分組成，葉輪直接裝在電機(jī)軸上。

性能參數(shù)表:

安裝系統(tǒng)說明：

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用與預(yù)埋件焊接固定?？蛻粲嗀洉r(shí)，請?zhí)峁┏厣睿℉)，以便我公司加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機(jī)可共用一套。為方便攪拌機(jī)安裝及起吊，應(yīng)在起吊位置的護(hù)欄上開活動門。

一般情況下每個(gè)規(guī)格的攪拌機(jī)對應(yīng)一種型式安裝系統(tǒng)，如用戶有特殊需要，可另配其它型式安裝系統(tǒng)。各型式安裝系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)有所不同。

安裝注意事項(xiàng)：

1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛垂校正；

2、起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°；

3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上；

4、導(dǎo)桿與支撐架應(yīng)與池底預(yù)埋件焊接牢固。

安裝系統(tǒng)及尺寸：

選型注意事項(xiàng)：

     潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

混合攪拌型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。 
2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。 
3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。
5、用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)流速圖：

 以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s工況下：

運(yùn)行工況：

混合攪拌機(jī)系列：